制作PET塑料吹塑瓶过程中的常见问题分析

塑料产品在我们的生活中占据的比例是比较大的，尤其是那些大大小小的塑胶包装容器，更是和我们的日常生活息息相关，这种容器虽然说看起来好像很简单，但其实它的制作工艺是非常讲究的，尤其是在制作PET塑料吹塑瓶过程中，可能会出现各种的问题，下面小编就给大家分析一下制作PET塑胶包装容器时常见的问题：

首先一个比较明显的问题就是局部发白：造成该问题的原因是：过度拉伸，此处温度过低，或者是预吹太早，或者是碰到拉伸杆了。

可能会出现的第二个问题是整个瓶看起来比较浑浊、透明度比较低，原因是：冷却不够。

第三个问题是瓶底里面有皱褶。原因是：底部温度太高，浇口处冷却不好，预吹太晚，预吹压力太底，流量太小。

第四个问题是PET塑胶包装容器的瓶底下出现中心偏斜的情况，这是和瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等等都是有关系的，解决的方法就是先降低瓶坯的温度，同时还要加快拉伸速度，检查拉杆头和底模间的间隙，延后预吹，减小预吹压力，延后高压吹处理完之后再检查一下瓶坯是不是还会出现中心偏斜的情况。

第五个问题是瓶底出现放大镜现象，原因是：瓶底料太多，预吹太迟，预吹压太底。

第六个问题是瓶底发白，原因是瓶坯过冷，而且还过分拉伸，预吹时间过早或者是预吹压太高。

第七个问题是瓶颈下面会出现皱褶，预吹台湾或者是预吹压力太低，或此处坯冷却不好。

第八个问题就是上厚下薄的情况。需要延后预吹的时间，或者是降低预吹压力减少气流量。

第九个问题就是上薄下厚的情况，这是和问题的解决方案相反。

以上就是小编对制作PET塑料吹塑瓶过程中的常见问题分析，塑胶包装容器的种类、形状等等性征都是比较丰富的，所以在制作不同的塑料容器的时候，人们也会采取不同的放式去进行，在制作的过程中也是非常的细心、用心的。